圓鋼切斷機主要是用在建筑和機械加工行業(yè)中的圓鋼的切斷，但是很多時候都存在圓鋼斷口變形的問題，這個時候就需要我們來對它進行二次加工并切除變形部位，這樣就造成了產(chǎn)品的嚴重浪費，從而給我們的使用帶來了很多的麻煩，那么解決切斷截面變形的措施有哪些呢？
　　1、圓鋼切斷機上的圓鋼斷口形，根源在于其切面上發(fā)生不均勻的應(yīng)力和變形分布，所以改善圓鋼斷口變形的根本途徑在于改變刀刃形狀或切入方式。
　　2、偏離切入法的根本目標就是要實現(xiàn)鋼件在滾動中被切削，從而使鋼件切面上的應(yīng)力和應(yīng)變在加工過程中盡可能均布，并達到改善斷口變形的目的。
　　3、分析表面：偏離切入法主要涉及到兩處改良，一是是動刀片相對定刀片與鋼件所共水平線的下方偏離一個距離，二是動刀片刀刃圓弧直徑較鋼件直徑略大。具體該兩變動值取多大合宣，需優(yōu)化分析并在實驗中改進。
　　我們在使用圓鋼切斷機的時候都應(yīng)該清楚，圓鋼切斷機切制過程持續(xù)時間是非常短的，圓鋼斷面上復(fù)雜的受力變形過程很難在加工中進行把握，為找到變形特點和規(guī)律，我們采用對動、定刀片盒圓鋼工件組合進行力的分析，找出了問題的關(guān)鍵原因是圓鋼受剪截面上的應(yīng)力分布不均勻造成的，從而找出來了正確的解決方法，從而提高了工作效率。
小編：ymj